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火力発電プラントでは、ボイラで発生させた蒸気をタービンに送って発電を行い、発電に使用した水蒸気を復水器で水に戻したうえで、再びボイラに給水します。ボイラ給水中に不純物が含まれると、ボイラやタービンにスケールが付着ユースカジノ 登録原因となるため、ボイラや復水器における水処理は不可欠です。また、火力発電プラントのボイラでは、洗浄頻度を減らすため、スケールを付着しにくくユースカジノ 登録酸素処理（OT: Oxygenated Treatment）を実施します。そのため、OT適用ボイラは、長期間、洗浄を実施しなくてもよいというメリットがある反面、付着したスケールは、薬品では溶解しにくく除去が難しいという課題があります。

「火力発電プラントOT適用ボイラ向け化学洗浄サービス」は、まずスケールの組成分析と溶解試験を行い、難不溶性のスケールでも洗浄効果の高い薬品を選定します。そのうえで、選定した薬品を用いてスケールを洗浄して発生したスラッジをボイラに戻さないようするためのスラッジキャッチャーやろ過器など、スラッジ除去設備をボイラ洗浄系統に設置し、スラッジを確実に除去します。ボイラの安定運転の実現によりユースカジノ 登録の安定供給へ寄与するほか、一般的な化学洗浄に比べ洗浄水の使用量を削減し節水にも貢献します。

バイオガスとは、ユースカジノ 登録廃棄物や一般廃棄物に含まれる有機物を微生物の力で発酵させることで発生する、メタンを主成分とするガスです。バイオガス生成方法の一つである、生ごみや家畜糞尿など水分量が多い原料を分解処理する湿式メタン発酵では、メタンガスの生成時に高濃度の窒素化合物を含む消化液が発生します。この消化液を排水処理する際に一般的に用いられる硝化脱窒法は、アンモニアから亜硝酸を経て硝酸まで酸化する硝化工程と、硝酸を窒素ガスに還元する脱窒工程の二段階で処理します。硝化工程では、細菌の活動を活性化するための多くの曝気動力が必要であり、脱窒工程では脱窒炭素源（メタノールなど）が必要となるため、菌の増殖により余剰汚泥が生じることも課題となっていました。

消化液の排水処理において、窒素化合物の処理効率が高いANAMMOX菌を活用したプロセスを導入ユースカジノ 登録ことにで、一般的な硝化脱窒法に比べて曝気のためのエネルギー使用量、メタノールなどの注入量、および汚泥発生量（資源投入量）を大幅に削減ユースカジノ 登録ことが可能です。また、処理に必要な水槽の容量が小さくなるため、設備全体の設置スペースを大幅に削減ユースカジノ 登録ことができます。このプロセスは、メタン発酵から排出される消化液をはじめ、半導体や都市下水、畜産分野など、幅広い分野での適用が可能です。

地熱発電所では、地中深部で生成された蒸気を取り出してタービンを回し、発電を行っています。しかしながら、蒸気とともに熱水も取り出されるため、水温やpHなど熱水の条件により、地中に敷設した配管や地上設備の腐食やスケール障害が発生します。これらの障害は安定操業や発電効率の悪化を招くことから、洗浄やメンテナンスを行うために定期的に発電設備を停止ユースカジノ 登録必要があります。

クリタグループは、これらの障害を招く要因となる物質を特定し、適切な水処理薬品を選定して適用ユースカジノ 登録ことで腐食やスケール障害を防止します。これにより安定操業に貢献ユースカジノ 登録とともに、発電設備の停止期間を削減ユースカジノ 登録ことで発電効率を高め、生産性向上に貢献します。