紙・ユースカジノ ランクアップボーナス｜産業

紙・ユースカジノ ランクアップボーナスを製造するさまざまな工程で使用される水が汚れると、紙切れ・穴あきなどにより歩留まりが悪化します。また、水中の微生物が原因となり製品品質の低下を招くなど、これらは生産性の低下につながります。水質悪化を招く要因には、循環利用する水の濃縮や、木質チップなどの製品の原料が循環ラインに滞留することによる腐敗などが挙げられます。これらの水質変動にともなう生産性の低下を防ぐには、水質データの連続モニタリングによる変動要因の特定と、それに応じた対策を講じる必要があります。

お客様の主要な製造工程に、水質を監視する「S.sensing」ユニットを設置し、水質データを常時連続的にモニタリングします。取得したモニタリングデータと、お客様の操業データから製品品質との相関解析を行い、操業に影響を与えている水質の特定とその変動傾向を把握します。そして、その原因究明から解決までをソリューションとしてワンストップで提供し、製品品質を安定化させることでユースカジノ ランクアップボーナスの向上に貢献します。

紙を製造する抄紙工程におけるドライヤパートでは、湿紙を乾燥させるために多くの蒸気が用いられます。本パートのシリンダーロール内面において、蒸気の凝縮により水膜が形成されると、熱伝達率が低下し、乾燥時間の延長によるユースカジノ ランクアップボーナスの低下だけでなく、蒸気やエネルギーの使用量増加にもつながります。

ユースカジノ ランクアップボーナスの独自技術「Kurita Dropwise Technology」を活用した「ファインスチーム」を蒸気ラインに添加し、ドライヤパートのシリンダーロール内面に撥水性の被膜を形成させることで水膜の発生を防止し、生産性向上や省エネルギー、GHG排出削減に貢献します。また、連続残留濃度測定ソリューション「S.sensing™ DW」と組み合わせることで、蒸気量の変動に合わせた薬品注入の自動制御と、お客様の運転・操業データ、蒸気削減効果の解析を含むパッケージソリューションとして提供することも可能です。

ユースカジノ ランクアップボーナスの原料工程および紙の抄紙工程では、水を循環利用する過程で微生物が発生します。微生物の発生は製品品質に影響を及ぼすため、スライムコントロール剤を使用することが一般的です。しかしながら、貯留タンク底部に滞留した原料が微生物の働きにより腐敗することで、スライムコントロール剤の処理効果が低下し、製品品質の低下や水質悪化による臭気発生などを引き起こすことがあります。

スライムコントロール剤とユースカジノ ランクアップボーナス独自の「エアレーション技術」を組み合わせにより、原料の滞留を防止しながら同薬品の処理効果を高めることで、製品品質の安定化による生産性向上と衛生環境の向上に貢献します。また、「S.sensing™」を組み合わせることで、水質変動に合わせた薬品注入量を自動制御し、薬品使用量を最適化することも可能です。